壓延  壓延的工藝條件包括輥溫、車速、速比、輥隙存料、輥距等，確定合適的工藝條件才能保證壓延成的強膜表面乎整光潔，無毛刺、氣泡、孔洞等弊病，為下一步印刷等加工提供合格的半成品。同時還必須保證薄膜依次包輥，不粘輥，易于引離。
    在壓延時，物料需要的熱量不僅從輥簡的加熱得到，而且還來自物科與輥簡之間的摩擦，物料受剪切作用的內(nèi)摩擦。在快違壓延時，摩擦熱是相當可觀的。因此在確定輥溫時必須考慮車速。車速愈快，摩擦熱愈大，輥溫應適當降低，否則物科太爛，極易粘輥。反之6車速慢，則應適當升高輥溫，否則表面出現(xiàn)毛糙，有氣孔等弊病。一膠塑料墻紙壓延時輥溫為165一175、，發(fā)泡墻紙應低些，如160贍左右，以防發(fā)泡劑分解。
    為保證薄膜依次包鋁，輥溫的高低次序為I輥＜II輥＜狙輥＜BF輥，輥速是漸次加快。這是由于演膜易包子輥溫高和輥速快的輥簡上。每個輥問溫度差為5—10℃。
    速比的確定應保證既不粘輥易引離又保證順次包輥。速比過高易粘輥難引離，過低吸輥性差，空氣易夾入。有的壓延機四個輥簡是聯(lián)動的，速比是固定的，無法調(diào)節(jié)。單驅(qū)動的壓延機四個輥筒是單獨驅(qū)動的，速比可調(diào)允適應性較大。
    輥隙存料在壓延成型中起儲備、補充和繼續(xù)完善塑化的作用。存料應呈均勻鉛筆狀，保持旋轉(zhuǎn)運動狀態(tài)。存料過多，表面會變得毛糙有云狀。存料量是在壓延操作中需經(jīng)常觀家和調(diào)節(jié)的重要環(huán)節(jié)。